螺旋钢管将烟尘挡板装置在钢管内部随行小车上并置于等离子切开点大概500mm处，在钢管切断后逗留一下，到达将烟尘悉数吸收。螺旋钢管留意烟尘挡板需准确定位在切断后的位置。此外为使支持烟尘挡板的随行小车与钢管滚动相互符合，有必要让随行小车的走轮视点与内辊视点保持一致。抵达吸进口处的风力难以抽动烟尘。为此，吸尘罩的设计原则是：除尘器吸入的风量要大于等离子切割所发生的烟尘和管道内部空气的总量。应该是在钢管内部构成一定量的负压腔，而且尽量不让外界的空气很多进入钢管，才干有用地将烟尘吸进除尘器。在钢管切开点今后的位置将烟尘堵住，吸进口处尽量防止冷空气进入钢管内部，在钢管内部空间构成一个负压腔，使烟尘不至于冒出，关键是挡烟尘的设备要规划制造得可靠。

螺旋钢管处理烟尘疑问的关键是怎么把等离子烟尘悉数吸入到除尘设备中，然后防止空气污染。而关于螺旋钢管厂家等离子切割，除尘的难点是：等离子的喷嘴在切开时空气一起向两个反方向吹出，然后使烟尘从钢管的两头冒出，而装置在钢管的一个方向的吸气口是很难将烟尘极好回收。吸进口冷空气从机器空地外进入吸进口且风量很大，使钢管内烟尘和冷空气的总量大于除尘器吸入的有用风量。
等离子在切割工件进程中会发生很多的化金属蒸气然后切开烟尘吸收变得不可能完结。因为切开部位间隔除尘吸进口较远不影响正常出产且方便使用。吸进口的形状和装置部位。有必要让吸进口将钢管内部较多的烟尘吸进管道才干到达作用关于直径大概800mm的大口径螺旋钢管厂家等离子切割，能够选用该办法，关于直径小于800mm，管径小烟尘不能从出管方向冒出，不用装置内部挡板。但在成型器烟尘吸进口处，有必要有遮挡冷空气进入的外部挡板。

为了提高防腐螺旋管的使用寿命，对其进行适当的表面处理。防腐螺旋管进行表面处理，有利于提高其使用寿命。下面介绍防腐螺旋管的表面处理方法：利用溶剂，乳剂清洗防腐螺旋管的表面，可以去除螺旋管表面的有机物。但它不能去除其表面锈，氧化皮，焊药等，因此清洗只能作为手段使用。利用钢丝刷，砂纸等工具对防腐螺旋管表面进行打磨，可以去除松动氧化皮，铁锈，焊渣等管道防腐采用化学酸洗，可以去除氧化皮，铁锈，旧涂层。
螺旋管具有很好的防腐性能并能使表面达到一定的清洁度和粗糙度。通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂，钢丸，铁丝段，矿物质等磨料在离心力作用下对防腐钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以铁锈，氧化物和污物，而且防腐钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。发生弯曲肯定存在的，在钢管中是经常会遇到的现象和情况。大口径螺旋钢管是由于沿着长度方向不平或在钢管底部会发生这类弯曲状。