螺旋钢管是由自动双线双面埋弧焊工艺焊接和室温挤压而成的螺旋缝钢管。自来水工程、石化工业、化工、电力工业、农业灌溉和城市建设是螺旋钢管的主要用途。螺旋钢管的主要工艺特点:1。成型过程中残余应力小，表面无划痕。加工后的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸和规格范围内具有其他工艺无法比拟的优满足用户对螺旋钢管规格的更多要求。2.采用先进的双面埋弧焊技术，处理一些缺陷，易于控制焊接质量。3.对钢管进行100%的质量检验，以保证产品质量。4.整个生产线的所有设备都具有连接计算机数据采集系统的功能，实现即时数据传输，生产过程中的技术参数由控制室控制。

对于加热过程，应选择热处理加热设备和加热介质。这里发生或容易发生的是，零件表面会受到氧化加热介质的影响，加热温度超过工艺要求。奥氏体晶粒过厚，甚至晶界熔化，会严重影响零件的外观和内部质量。因此，在实际过程中，应采取可行措施分析此类缺陷。

回火过程中产生的缺陷部件淬火，获得高硬度淬火马氏体组织或低硬度下贝氏体组织，但组织不稳定，脆性高。在生产中使用时，回火处理以获得所需的结构和性能。因此，回火工艺参数会对硬度、回火脆性、回火裂纹等零件的热处理质量产生重要影响。正确的热处理工艺是保证零件热处理质量合格的前提和基础。从人、机、料、方法、环节、检查等方面解决上述质量问题。缺陷的根本原因可以通过分析判断找到。